無論工藝操作如何，通過不同的設備和機械，都可以獲得不同的操作目標，如切割和粗軋。 對于切粒機滾刀生產線的細粒機滾刀組，要達到理想的切割效果，以下幾個方面是必不可少的。 而我們也可以把這些作為切割工藝改進的主要方向，下面重點分析。

　　首先實現的是連續切割，即切粒機滾刀各道次之間的速比是固定的，通過單線微張力、無扭力、高速模式實現連續切割。 其次，嚴格控制溫度。 切粒機滾刀采用水冷方式控制軋件變形溫度，避免出現不良現象。

　　為了滿足高精度的要求，軋件的設計要合理，尺寸計算要準確，以將誤差降低到最小范圍。 切粒機滾刀組的切粒機滾刀設計質量相對較小，以滿足各種規格的切割要求，擴大其應用范圍。

　　在徹底檢查切粒機滾刀時，發現其螺絲錯位，這直接關系到切粒機滾刀的穩定性，必須盡快修理。 具體步驟如下。

　　造粒機的滾刀通過地腳螺栓固定在水泥基礎上。 修補其錯位時，需用水泥砂漿填滿地腳螺栓水泥基礎。 然后沿水泥底座剪掉切粒機滾刀上錯位的兩個地腳螺栓; 此外，還加工了兩個鐘形地腳螺栓。 在這個過程中需要注意的是，在防止粘連時，不能固定上下位置。

　　然后將加工好的螺絲清理干凈，然后用準備好的粘合劑將曲柄螺栓粘在原地腳螺栓上。 這時就需要適當調整其位置，使粘接部位可以用紅外線燈烘烤，使粘接劑固化，達到所需的粘接弧度。 修好的螺絲會有試用期。 如果在此期間造粒機的滾刀沒有問題，則維修成功。